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    星火公司
    封口不牢问题之我见——星火封口机
    发布日期:2012-5-15 15:54:03    浏览次数:

        经常使用封口机的用户都知道封口不牢是封口机常见的故障之一,封口不牢对商品质量、销量的影响都十分的大,所以解决好封口不牢问题也是对消费者负责,还可以增加企业的营业额。星火封口机公司在多年的工作经验中总结出了一下几点原因,并对症提供了解决方案,以供大家参考,希望给您的生产带来便利。

        封口机出现封口不牢现象主要体现在三个方面:包装袋封口处无法封上;在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。针对这三种现象我们来一一分析一下。

        造成第一种故障的原因主要有以下几种。1、热封温度不够。通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。2、热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关,如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。3、冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。4、热封薄膜质量有问题。封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。另外,封口机如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。总之,解决第一种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

        导致第二种封口机封口不牢故障的原因主要有以下几点。1、热封温度不够。只需适当提高热封温度即可解决问题。2、热封刀的刀面不够平整。热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

        以上方法是星火在工作中总结出的一些故障解析法,如果您遇到封口不牢的问题可以参照上述方法,希望能够帮您轻松解决,如果情况不符,请及时联系生产商进行调节,以免耽误您的生产。

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